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起重機機械產(chǎn)品合格證
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>起重機機械產(chǎn)品合格證
起重機械產(chǎn)品合格證
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制造單位 |
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制造地址 |
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制造許可證編號 |
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產(chǎn)品類別 |
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產(chǎn)品品種 |
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型號規(guī)格 |
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產(chǎn)品編號 |
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設備代碼 |
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合同編號 |
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制造完成日期： 年 月 日 | |||
本起重機械產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量檢驗，符合《起重機械安全技術監(jiān)察規(guī)程—橋式起重機》、設計文件和相關標準的要求。
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質(zhì)量檢驗員 |
： |
|
檢驗部門負責人 |
： |
|
質(zhì)量檢驗專用章 |
： |
一、產(chǎn)品技術特性
（一）橋式起重機（除架橋機）
|
主要參數(shù)和用途 | ||||||
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額定起重量 |
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跨 度 |
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整機工作級別 |
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起升高度 |
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大車基距 |
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小車軌距 |
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下降深度 |
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主鉤左右極限位置 |
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最大輪壓 |
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整機重量 |
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防爆等級 |
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整機功率 |
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用 途 |
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主要結構型式 | ||||||
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主體結構型式 |
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防爆型式 |
/ | |||
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操縱方式 |
|
吊具型式 |
/ | |||
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工作機構主要特性 | ||||||
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起升
機構 |
起升
速度 |
倍 率 |
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電機型號/數(shù)量 |
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速 度 |
|
功 率 |
| |||
|
相應最大起重量 |
|
制動器型號/數(shù)量 |
| |||
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工作級別 |
|
制動力矩 |
| |||
|
減速器型號 |
|
傳動比 |
| |||
|
卷筒直徑 |
|
定滑輪直徑 |
| |||
|
鋼絲繩型號 |
|
大/小車輪直徑 |
| |||
|
大車
行走
機構 |
速 度 |
|
功 率 |
| ||
|
工作級別 |
|
制動器型號/數(shù)量 |
| |||
|
電機型號/數(shù)量 |
|
制動力矩 |
| |||
|
減速器型號 |
|
傳動比 |
| |||
|
大車車輪
踏面直徑 |
|
適應軌道 |
| |||
|
主要參數(shù)和用途 |
| ||||||||||
|
小車
運行
機構 |
速 度 |
|
功率/轉(zhuǎn)速 |
|
| ||||||
|
工作級別 |
|
制動器型號/數(shù)量 |
|
| |||||||
|
電機型號/數(shù)量 |
|
制動力矩 |
|
| |||||||
|
減速器型號 |
|
傳動比 |
|
| |||||||
|
小車車輪
踏面直徑 |
|
小車軌道 |
|
| |||||||
|
適用工作環(huán)境 | |||||||||||
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電源 |
電壓 |
|
風壓 |
非工作風壓 |
| ||||||
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頻率 |
|
工作風壓 |
| ||||||||
|
環(huán)境溫度 |
|
吊鉤部位輻射溫度 |
| ||||||||
|
依據(jù)標準 | |||||||||||
|
設計標準 |
GB3811-2008 |
整機制造標準 |
JB/T1306-1994 | ||||||||
|
備注：
| |||||||||||
二、主要受力結構件材料
|
序號 |
主要受力結構件 |
材料基本情況 | |||||||
|
結構件
名稱 |
結構
件號 |
材料
標準號 |
材料牌號 |
材料規(guī)格 |
材料
制造單位 |
材料
標志 |
制造
日期 |
備注 | |
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1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
|
|
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序號 |
材料化學成分 |
||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
|
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1 |
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2 |
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|
3 |
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4 |
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5 |
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|
|
序號 |
材料力學性能 |
彎曲試驗 | |||||||
|
抗拉強度Rm
(N/mm2) |
屈服強度Re
(N/mm2) |
斷后
伸長率
A
(％) |
沖擊試驗（V） |
硬度 |
彎曲
角度 |
彎心
直徑 | |||
|
溫度
(℃) |
沖擊吸收功
（J） | ||||||||
|
1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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|
| |
注：(1)發(fā)生材料代用的應當在備注欄中注明“代用”；
(2)本表可用材料的原始證明書的有效復印件代替，但是必須注明使用該材料的構件名稱和構件號。
三、主要零部件
|
序號 |
零部件
名稱 |
零部件號 |
型號規(guī)格 |
制造單位 |
制造
日期 |
產(chǎn)品編號 |
備注 |
|
1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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6 |
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7 |
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8 |
|
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9 |
|
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10 |
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11 |
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|
|
注：(1)包括車輪、緩沖器、制動器、鋼絲繩、吊鉤、滑輪、卷筒等主要零部件外，也包括有關的驅(qū)動電機和減速器、電氣控制設備等，如果所用的與原設計不一致，發(fā)生代用，應當在備注欄中注明“代用”；
(2)附外構件產(chǎn)品合格證明（復印件）。
四、安全保護裝置
|
序號 |
裝置名稱 |
裝置號 |
型號
規(guī)格 |
制造單位 |
制造
日期 |
產(chǎn)品
編號 |
型式試驗合格證號 |
備注 |
|
1 |
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|
|
|
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|
|
|
2 |
|
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|
|
|
注：(1)如果與原設計不一致，發(fā)生代用，應當在備注欄中注明“代用”；
(2)附型式試驗證明、外購件產(chǎn)品合格證明（復印件）。
五、出廠檢驗報告
|
序號 |
檢驗項目及其內(nèi)容 |
檢驗結果 |
檢驗結論 |
備注 | ||||
|
26 |
安全保護和防護裝置 |
制動器（停止器） |
|
|
| |||
|
27 |
起重量限制器 |
|
|
| ||||
|
28 |
高度限位器 |
|
|
| ||||
|
29 |
下降極限位置裝置 |
|
|
| ||||
|
30 |
大、小車限位器、緩沖器、止擋裝置 |
|
|
| ||||
|
31 |
超速保護裝置 |
|
|
| ||||
|
32 |
連鎖保護裝置 |
|
|
| ||||
|
33 |
隔熱、降溫措施 |
|
|
| ||||
|
34 |
運動零部件防護措施 |
|
|
| ||||
|
35 |
抗風、防風裝置 |
|
|
| ||||
|
36 |
檢修吊籠或者平臺 |
|
|
| ||||
|
37 |
各機構力和力矩限制裝置 |
|
|
| ||||
|
（二）主要尺寸測量 | ||||||||
|
序號 |
檢驗項目及其內(nèi)容 |
標準要求 |
測量結果 |
測量結論 |
備注 | |||
|
1 |
基本尺寸 |
跨度 (m) |
|
|
|
| ||
|
2 |
大車基距 (m) |
|
|
|
| |||
|
3 |
小車軌距 (m) |
|
|
|
| |||
|
6 |
橋架 |
上拱度 (mm) |
|
|
|
| ||
|
7 |
主梁水平方向的彎曲 (mm) |
|
|
|
| |||
|
8 |
以裝車輪的基點的對角線差(mm) |
|
|
|
| |||
|
9 |
小車軌道接頭高低差 (mm) |
|
|
|
| |||
|
10 |
小車軌道同一截面高低差 (mm) |
|
|
|
| |||
|
11 |
小車軌道側向直線度 (mm) |
|
|
|
| |||
|
12 |
大/小車車輪的水平偏斜 ( ) |
|
|
|
| |||
|
13 |
小車軌距極限偏差 (mm) |
|
|
|
| |||
|
14 |
主梁腹板的局部平面度 (mm) |
|
|
|
| |||
|
序號 |
檢驗項目及其內(nèi)容 |
標準要求 |
測量結果 |
測量結論 |
備注 | ||
|
15 |
主要零部件 |
吊鉤開口度 (mm) |
|
|
|
| |
|
16 |
卷筒 |
端部凸緣高度 (mm) |
|
|
|
| |
|
17 |
筒壁壁厚 (mm) |
|
|
|
| ||
|
18 |
滑輪 |
輪槽壁厚 (mm) |
|
|
|
| |
|
19 |
輪槽底部直徑 (mm) |
|
|
|
| ||
|
20 |
車輪 |
輪緣厚度 (mm) |
|
|
|
| |
|
21 |
踏面厚度 (mm) |
|
|
|
| ||
|
22 |
橢圓度 (mm) |
|
|
|
| ||
|
|
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| ||
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| ||
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備注：
| |||||||
注：(1)可以以預裝的形式進行尺寸測量，實測數(shù)據(jù)表述為范圍或者與極性值有關的值，并且附測量部位圖；
(2)滑輪、車輪等同類零部件有多個的，應當以實測的最小尺寸為準，也可列表一一列出；
(3)不能表述具體部位時，可附測量部位圖表示。
